Fotovoltaik və avtomobillər kimi yeni enerji məhsullarının sürətli inkişafı ilə transformatorlarda (induktorlarda) möhürləmə və yapışdırma prosesi getdikcə daha çox yayılır.
Bir çox istehsalçı, möhürləmə və yapışdırmanın səmərəliliyini artırmaq üçün avtomatik möhürləmə istehsal xətləri də quraşdırıb. Möhürləmə və yapışdırma tədricən transformatorlar (induktorlar) üçün standart istehsal prosesinə çevrilib. Bəs transformatorların (induktorların) möhürlənməsi nə üçün lazımdır?
1. Transformatorun istilik yayma qabiliyyətini artırın. Enerji təchizatında transformatorlar (induktorlar) demək olar ki, ən çox istilik yaradan komponentlərdir və eyni zamanda istiliyə davamlı cihazlardır. Uzunmüddətli yüksək temperaturlu işləmə transformator materiallarının yaşlanmasını sürətləndirəcək və transformatorun işini azaldacaq.
Yüksək güclü məhsullarda transformatorlar tez bir zamanda istilik yaradır və istiliyi mümkün qədər tez yaymalı və istiliyi xaricə ötürməlidir. Bu nöqtədə, funksiyasıKapsulalanmış əks olunur. Ümumiyyətlə, daha yüksək istilik keçiriciliyinə malik yapışdırıcılar transformatorun işləməsi zamanı temperaturun azaldılmasına daha çox kömək edir və bununla da transformatorun (induktorun) uzun müddət işləməsini təmin edir.
2.Transformatorların suya və nəmə davamlılığını artırın. Yapışqan doldurma bütün transformatoru (induktoru) xarici dünyadan təcrid etmək üçün möhkəm bükə bilər, suyun, nəmin və müxtəlif kimyəvi korroziyanın transformatorla təmasda olmasının qarşısını alır və bununla da transformatorun (induktorun) suya və nəmə davamlılıq qabiliyyətini artırır.
Bu, xüsusilə suya davamlı enerji təchizatı və açıq hava enerji təchizatında geniş istifadə olunur. LED enerji təchizatında su yalıtımı tez-tez IP67 tələblərinə cavab verməyi tələb edir və yapışqan doldurma çox vacib bir addımdır. Bu zaman məhsulun tamamilə möhürlənməsini təmin etmək üçün yapışqanın axıcılığı üçün də müəyyən tələblər mövcuddur.
3.Transformatorların etibarlılığını artırın. Transformatorların (induktorların) əsas istehsal prosesi başa çatdıqdan sonra bəzi məhsullar hələ də müəyyən dərəcədə aktivliyə malikdir və onları yalnız yapışqan və ya batırmaqla tamamilə düzəltmək mümkün deyil. Bu zaman yapışqan doldurma yeganə seçimə çevrilir.
Şəbəkə transformatorlarında çox vaxt çox nazik tel diametrlərinə malik bir neçə maqnit halqası dəsti olur. Maqnit halqaları çox aktivdirsə, naqillərin qırılmasına və transformatorun sıradan çıxmasına səbəb olmaq asandır.
Bu halda, transformator (induktor) tez-tez yapışqan doldurma prosesini tətbiq edir ki, bu da məhsulun aktivliyinin qarşısını almağa, naqillərin qırılmasının qarşısını almağa və beləliklə, transformatorun (induktorun) etibarlılığını artırmağa kömək edir.
4.Transformatorların (induktorların) induktivliyinə enerji təchizatı yapışqanının təsirinin qarşısını alın. Qiymət mülahizələrinə görə, enerji təchizatı yapışdırmaq üçün istifadə olunan yapışqan çox vaxt çox yönlüdür və böyük genişlənmə əmsalına malikdir. Yapışqan transformatorun (induktorun) içinə daxil olarsa, bu, birbaşa induktivliyə təsir edəcək.
Düzgün formalı transformatorlar (induktorlar) üçün xarici yapışqanın içəri sızmasının qarşısını almaq üçün korpus və çərçivə arasına yapışqan tətbiq edəcəyik.
Qeyri-müntəzəm transformatorlar (induktorlar) üçün, transformatoru (induktoru) tamamilə əvvəlcədən örtmək üçün kiçik genişlənmə əmsalına malik yapışqandan istifadə edəcəyik və bununla da enerji təchizatı yapışdırılması zamanı induktivlikdəki dəyişikliklərin qarşısını alacağıq.
5. Transformatorların izolyasiya performansını yaxşılaşdırın. Demək olar ki, bütün yapışdırıcılar keçirici deyil. Transformatorları (induktorları) yapışdırıcı ilə yapışdırmaq izolyasiya möhkəmliyini artırmaq və bununla da transformatorların (induktorların) gərginlik izolyasiya qabiliyyətini artırmaq üçün faydalıdır.
6. Transformatorların alov gecikdiriciliyini artırın. Bəzi yapışdırıcıların alov gecikdirici qabiliyyəti nisbətən güclüdür. Transformator (induktor) yapışdırıldıqdan sonra onun alov gecikdirici qabiliyyəti artırıla bilər və hətta 94-V0 alov gecikdirici tələblərinə cavab verə bilər.
Yazı vaxtı: 23 sentyabr 2024
















